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相關資料信息
行業知識簡介
紙杯、紙碗、紙桶生產流水線
紙杯行業標準、紙碗行業標準
紙杯生產成本分析計算
紙杯行業標準、紙碗行業標準
紙杯行業標準、紙碗行業標準:
紙杯標準:
中國輕工總會發布
1997-05-20批準
1998-02-01實施
中華人民共和國輕工行業標準
紙  杯
QB/T 2294-97
前 言
紙杯是一種盛裝飲料的器具,而不是量杯,所以不需要計量和刻線。
    對紙杯質量要求分等分級,其中A等為國際先進水平,以國外實物測試結果及國外的企標為依據;B等為國際的一般水平,其技術指標略低于A等,但又高于僅能使用的合格水平,C等為合格水平。
    本標準由中國輕工總會食品造紙部提出。
    本標準由全國造紙標準化中心歸口。
    本標準由珠海中粵紙杯容器有限公司、中國制漿造紙工業研究所、上海紙杯有限公司起草。
    本標準主要起草人:鄒愛陽、陳曦、徐道良、楊延忠。
1 范圍
    本標準規定了食品包裝用紙杯的技術要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸、貯存。
    本標準適用于表面覆有石蠟或聚乙烯涂層的各類食品包裝用紙杯。產品主要用作冷、熱飲料和冰淇淋的容器。
2 引用標準
    下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
    GB/T 2828-87 逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表
    GB/T 3561-89 食品包裝用原紙衛生標準的分析方法
    GB 7189-94 食品用石蠟
    GB 9687-88 食品包裝用聚乙烯成型品衛生標準
    GB/T 10739-89 紙漿、紙和紙板試樣處理和試驗的標準大氣
    GB 11680-89 食品包裝用原紙衛生標準
3 產品分類     按用途分冷飲杯、熱飲杯和冰淇淋杯。     按容量可分為大、中、小三類。
4 技術要求
4.1 外觀應符合表1的規定、位置示意圖1。
    4.2 規格
    4.2.1 容量應符合表2規定。
    4.2.2 紙杯尺寸偏差應符合表3規定。
    4.3 物理性能
    4.3.1 所有規格的紙杯,按5.4.1測試時,其底部不應漏水,其側面不應漏水且不許滲水。
    4.3.2 杯身挺度應符合表4的規定。
    4.3.3 杯底強度
    4.3.3.1 所有規格的紙杯,按5.4.3測試時,不允許有分離現象。
    
圖片1 外觀
a―杯口;b―卷口;c―杯身;d―杯底;e―杯身合縫
4.4 衛生指標 4.4.1 紙和杯應符合GB 11680的規定。
4.4.2 PE涂層應符合GB 9687的規定。
4.4.3 石蠟應符合GB 7189的規定。
表1 外觀
等級
指標名稱
A等
B等
C等
圖案印刷
色澤均勻性
均勻、無明顯色斑
均勻、無明顯色斑
有明顯色斑
圖案輪廓
清晰完整
輕微模糊
比較模糊
套色精度
≤ 1.0 mm
≤ 1.3 mm
≤ 1.5 mm
成型杯
杯口
不凹陷
不起皺
輕微凹陷
不起皺
輕度凹陷
輕微起皺
杯底邊
不露白邊
不凹陷
不露白邊
輕微凹陷
露白邊
輕度凹陷
上蠟杯蠟層
厚薄均勻
滲透均勻
厚薄不均勻
滲透均勻
厚薄均勻
滲透不均勻
有白斑
涂層杯涂層
涂層均勻
無漏涂
涂層均勻
無漏涂
涂層均勻
有少量漏涂
注:無印刷圖案杯僅需檢查成型杯項目。
5 檢驗方法
5.1 試驗條件
紙杯在測試前,在溫度(23± 1)℃、相對濕度(50± 2)% r.h. 條件下放置至少24 h,并在這一條件下測試,該條件應符合GB/T 10739的規定。
表2 容量
等級
滿容量Q
mL
極限偏差%
A等
B等
C等
Q ≤ 300
±3.5
±4.5
±5.5
300 < Q ≤ 500
±3.0
±4.0
±5.0
Q > 500
±2.5
±3.5
±4.5
表3 紙杯尺寸偏差 mm
等級
品種
A等
B等
C等
尺寸偏差
杯口外徑
± 0.3
±0.4
± 0.5
底部外徑
± 0.2
± 0.3
± 0.4
紙杯高
± 0.3
± 0.4
± 0.5
底深
± 0.3
± 0.4
± 0.5
表4 杯身挺度 N
等級
規格mL
A等
B等
C等
Q ≤ 250
≥ 2.00
≥ 1.80
≥ 1.60
250 < Q ≤ 300
≥ 2.25
≥ 2.05
≥ 1.85
300 < Q ≤ 400
≥ 2.50
≥ 2.30
≥ 2.10
400 < Q ≤ 500
≥ 2.75
≥ 2.55
≥ 2.35
500 < Q ≤ 1 000
≥ 3.20
≥ 3.00
≥ 2.80
5.2 外觀
在自然光或日光燈照射下觀察整個杯身,并用卡尺量取套色精度。
5.3 規格
5.3.1 容量
5.3.1.1 重量分析法
  用天平稱量一個空杯的質量m1,精確到0.1 g,并記錄。
  將溫度(23± 1)℃的水裝入杯內,至杯內水面最高處與杯口平面相平,再稱其質量m2,并記錄。
按下式計算:

  式中:V 紙杯容量,mL;
m1 空杯質量,g;
m2 盛滿水的杯的質量,g;
         r 水的密度,g/mL。
5.3.1.2 容量法
  根據紙杯的規格,取相應容量的量筒。
  將(23± 1)℃室溫的水加入杯內至水面最高處與杯口平面相平;
  將水小心倒入量筒內,并讀數、記錄。
5.3.2 紙杯尺寸偏差
  用精度為0.02 mm的量具測量,并記錄。
5.4 物理性能
5.4.1 泄漏性能
  用溫度為(23± 1)℃的水注入冷飲杯中或用溫度為(90± 5)℃熱水注入熱飲杯或冰淇淋杯中,注到離杯口平面約6 mm,然后放在一塊干玻璃板或平板上,30 min后,觀察玻璃(平)板上是否有水印。
5.4.2 杯身挺度
  如圖2所示,把試樣杯放在挺度試驗儀的活動臺架上,調節活動臺架使壓力計的測量端與棘輪裝置的端點接近杯子的側壁,其接觸點離杯頂大約在杯高的1/3處。
  調節壓力計的位置,使壓力計測量頭剛好垂直接觸到杯的側壁,調節壓力計的零點,然后上緊定位螺絲。
  轉動棘輪把手使其尖端向前移動(9.5± 0.5) mm約1 s后,退回把手,記錄測力計上的最大示值即為杯身的挺度。
5.4.3 杯底強度
  把杯倒置放在平面上,再放1 000 g砝碼壓10 min,觀察杯子的外形及結合部不得發現有任何分離。

a―測力表;b―左接觸頭;c―右接觸頭;d―活動臺;e―定位塊;f―棘輪把手
圖2 紙杯挺度試驗儀示意圖
5.5 衛生指標
5.5.1 按GB/T 3561的規定進行檢驗。
6 檢驗規則
6.1 組批
產品以批為單位進行驗收,以同一規格的原料,同一工藝連續生產為一批,每批不得超過10萬個。
6.2 抽樣
按照GB/T 2828隨機抽樣,采用二次正常抽樣的方案。規格、外觀、物理性能的抽樣檢查水平和合格質量水平,按表5規定進行。
6.3 型式檢驗
  型式檢驗為首件檢驗,檢驗項目為本標準的全部檢驗項目,有下列情況之一時,一般應進行型式檢驗。
a) 新產品或老產品轉產生產的試制定型;
b) 正式生產后,改變生產工藝或使用新原料生產,而又可能影響產品性能時;
c) 正常生產時,每季至少進行一次型式檢驗;
d) 停產三個月以上再恢復生產時;
e) 出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時;
f) 國家質量監督機構提出進行型式檢驗的要求時。
6.4 型式檢驗的判定
  型式檢驗的結果判定按表5進行,有一項不合格,就判為型式檢驗不合格,如果衛生指標出現一個不合格品,亦判為型式檢驗不合格。
6.5 交收檢驗
  交收檢驗的項目為:外觀、泄漏性能、杯身強度,抽樣合格判定數見表5。
6.6 交收檢驗的判定
  交收檢驗的判定完全按照型式檢驗進行。
6.7 每季進行一次衛生指標的檢驗。
表5
紙杯抽樣方案表
二次正常抽樣方案
批量≤10萬個
項目
檢查水平
樣本數
(個)
合格質量水平
AQL=0.65
AQL=2.5
AQL=4.0
AQL=6.5
Ac
Re
Ac
Re
Ac
Re
Ac
Re
外觀
S-2
8
8(16)
0
1
2
2
紙杯尺寸
偏差
0
3
3
4
杯底強度
S-3
20
20(40)
0
3
3
4
容量
1
4
3
5
杯身挺度
2
6
5
7
泄漏性能
S-4
50
50(100)
0
1
2
2
7 標志、包裝、運輸、貯存
7.1 標志
  產品包裝外形應有如下標志:
a) 產品名稱;
b) 標準號;
c) 凈重與毛重;
d) 數量;
e) 外形尺寸(長′ 寬′ 高);
f) 生產廠全稱及廠址;
g) 運輸與貯存注意事項的標志;
h) 產品批號和生產日期。
7.2 包裝
7.2.1 紙杯放在塑料袋里,每一包裝箱內應有合格證。
7.2.2 包裝應能保證產品在運輸過程中,不受損壞,不受外來物的污染。
7.3 運輸
  在運輸過程中應防止重壓、倒置、摔跌及堅硬物件的碰撞,應盡量避免在高溫下運輸。
7.4 貯存
   應貯存在通風、陰涼、干燥、無化學品及無毒、無毒物品污染的倉庫內,貯存期從生產日期起不超過兩年,超過兩年必須重新檢驗,檢驗合格者才可使用。
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